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列管式換熱器的運(yùn)行具體應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
（1）初投運(yùn)要慢，要先預(yù)熱，逐步提溫；
（2）做好減壓閥的預(yù)熱及投運(yùn)后的調(diào)整工作；
（3）機(jī)組啟動(dòng)應(yīng)先開啟冷側(cè)閥門，待穩(wěn)定后再開啟熱側(cè)閥門；而停車時(shí)要先關(guān)閉熱側(cè)閥門，然后再關(guān)閉冷側(cè)閥門；
（4）正常運(yùn)行后，關(guān)閉疏水器旁通閥，疏水器投入正常工作。若疏水器溫度過低如50°C以下，旁通閥可開啟運(yùn)行，若疏水器溫度過高，如90°C以上且凝水系統(tǒng)無壓運(yùn)行時(shí)，將旁通閥關(guān)閉，不準(zhǔn)蒸汽通過，造成汽水沖擊；
（5）運(yùn)行調(diào)節(jié)主要根據(jù)天氣變化情況來調(diào)整供水溫度和流量。操作人員主要通過控制熱機(jī)組一段列管式換熱器的過熱蒸汽進(jìn)氣流量，達(dá)到控制機(jī)組出口水溫的目的。室外溫度較高時(shí)，通過控制設(shè)備運(yùn)行臺(tái)數(shù)及調(diào)整進(jìn)氣流量來控制溫度。但注意盡量減少列管式換熱器開啟頻率，以免因頻繁開停而造成封密墊泄漏。供熱負(fù)荷減少時(shí)應(yīng)注意蒸汽管道疏水，以免換熱器內(nèi)產(chǎn)生水擊。運(yùn)行調(diào)節(jié)要整個(gè)系統(tǒng)協(xié)調(diào)進(jìn)行，統(tǒng)一調(diào)配。
列管式換熱器的種類有很多，一般按構(gòu)造、傳熱過程、傳熱表面的緊湊性、常用材料、流型、液體的分相、相態(tài)和傳熱機(jī)理等方面完成分類。
二、浮頭式列管換熱器
優(yōu)點(diǎn)：一端管板固定，另一頭管板可在殼體內(nèi)挪動(dòng)；管殼間不發(fā)生溫差應(yīng)力；管束可抽出來，有利于清理。
三、填料函式列管換熱器
優(yōu)點(diǎn)：管束一端可隨意膨脹；工程造價(jià)比浮頭式低；維修、清理簡單；填函處泄漏能及時(shí)處理。
三、填料函式列管換熱器
優(yōu)點(diǎn)：管束一端可隨意膨脹；工程造價(jià)比浮頭式低；維修、清理簡單；填函處泄漏能及時(shí)處理。
解析管殼式換熱器的制造工藝受哪些因素影響？
管殼式換熱器的制造工藝受以下因素的影響：
1、設(shè)計(jì)參數(shù)：其設(shè)計(jì)參數(shù)，包括換熱面積、管道直徑、管道長度、殼體尺寸等，會(huì)直接影響到制造工藝。不同的設(shè)計(jì)參數(shù)可能需要不同的材料選擇、加工工藝和組裝方法。
2、材料選擇：其材料選擇是制造工藝的重要因素。根據(jù)工藝要求和工作條件，需要選擇適合的材料，如不銹鋼、碳鋼、銅合金等。不同材料的加工工藝和焊接方法可能不同，影響著制造工藝的選擇。
3、加工工藝：管殼式換熱器制造過程中涉及到材料的切割、成型、焊接、拋光等加工工藝。加工工藝的選擇受到材料類型、厚度、形狀等因素的影響。例如，對(duì)于不銹鋼材料，可能采用弧焊接、電子束焊接等特殊焊接工藝。
4、組裝方式：其組裝方式也是制造工藝的一部分。根據(jù)具體設(shè)計(jì)要求，可能需要將管道和殼體進(jìn)行組裝，涉及到密封件、法蘭連接等技術(shù)要求。組裝工藝的選擇會(huì)影響到管殼式換熱器的性能和牢靠性。
5、質(zhì)量控制：制造工藝中的質(zhì)量控制是保障設(shè)備質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。包括材料檢驗(yàn)、焊接質(zhì)量檢查、尺寸檢測(cè)、壓力測(cè)試等。質(zhì)量控制的嚴(yán)謹(jǐn)性對(duì)于設(shè)備的性能和安全性很重要。
6、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范：制造工藝需要符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，如生產(chǎn)規(guī)范、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等。這些標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范對(duì)于材料選擇、加工工藝、測(cè)試方法等都有明確的要求，對(duì)制造工藝產(chǎn)生指導(dǎo)和限制。
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